油脂是油和脂肪的总成，常见的有棕榈酸酯，橄榄油，大豆油，蓖麻油，葵花油等。富含10-十一碳烯酸、油酸、芥子酸等可通过“原料—提取/热解获得脂肪酸—聚酰胺单体合成-聚合”来合成目标物聚酰胺。
聚酰胺PA11，化学名称为聚ω-氨基十一酰胺，是目前国际公认的完全生物基来源的聚酰胺，这是与化学石油原料合成PA12的区别。
PA11密度1.04，Tm为186-190C，Tg43C，催化温度-70C，在-40C仍能保持良好的性能。
PA11的主链是奇数，能使酰胺基团位于同侧，使得PA11分子的排列方式无论是平行或反向，都能形成分子间氢键，使其表面具有交强极性，且分子间形成大量氢键的半结晶聚合物。
PA11晶体形成过程中，结晶速率变化会带来分子链构象和链堆砌方式的改变，由此可以生成如α、β、γ、δ等晶型。在一定条件下，不同晶型可以发生转变。
PA11在汽车的应用约占1/2，现在名为Arkema的公司是主要供应商。
PA11的合成从蓖麻油与甲醇反应生成蓖麻油甲酯和甘油（副产物），转化率95%；再经气相裂解（450C）、减压分馏得到10-十一碳烯酸和庚醛（副产物）；再在过氧化氢存在下，甲苯溶剂中，加入氢溴酸生成11-溴化十一酸（反马氏加成反应），然后氨解转化为ω-氨基十一酸（亲核反应）和溴化铵（副产物），再以磷酸为催化剂，通过熔融缩聚得到PA11.
聚酰胺PA1010，是中国最早进行工业化生成的。1958年，上海赛璐珞以蓖麻油为原料首先完成合成，并在1961年实现工业化。
PA1010密度为1.03-1.05，脆化温度为-60C，可在-10C-100C长期使用，分解温度350C。
癸二酸和癸二胺均由蓖麻油获得。
将两种原料分别溶于乙醇，在混溶状态下中和反应，成盐，再加热加压脱乙醇；在过量癸二酸（调节分子量）保护下，高温高压，经脱水、缩聚反应获得PA1010.
当温度高于100C时，PA1010与氧长期接触，会变黄，变脆，特别是在熔融状态下极易热氧化降解。
聚酰胺PA10T是半芳香族均聚物，Tm310C,结晶度高且结晶速率快，Tg100-200C高，使用玻纤增强后，HDT290C，具有良好的耐回流焊性能。
先将癸二胺（来自蓖麻油）与对苯二甲酸在溶剂中成盐，再悬浮聚合得到预聚物，在固相聚合。
PA610最先由原杜邦公司在1941年发明，其性能介于PA6、PA66和长链聚酰胺，为半透明白色颗粒，密度1.07，结晶度40-60%。其以己二胺和癸二酸(从蓖麻油来)为单体合成。
聚酰胺1012属长碳链尼龙，含有较多的亚甲基和低浓度的酰胺基，密度1.02，其分子结构中的-CO-NH-极性基团使大分子链在排列过程中更加规整，呈平面伸展型结构，易于结晶化，同时分子末端含有-NH- 和-COO-，致使分子间能够形成氢键作用促使结晶更加稳定。其对成性好（二胺和二酸链段数相同），柔性较短链尼龙好。
PA1012的原料是癸二胺(来自蓖麻油)和十二碳二酸，后者是以石油副产品“轻蜡”经微生物发酵而来。聚合是成盐和缩聚两步。（全文终）