1，4-丁二胺，又名腐胺，密度0.877，沸点158。这厮被广泛的用于合成PA46，以及衍生的PA410,PA4T。目前全球产能1万t，在欧洲的价格约为2500欧/t.
其在微生物体内具有天然的代谢途径，如以L-鸟氨酸为前体，在鸟氨酸脱羧酶（ODC）的催化作用中，一步脱羧合成，副产物是尿素。
当前，1，4-丁二胺的生成菌株多以大肠杆菌和谷氨酸棒状菌为宿主，碳源为葡萄糖、木糖、粗甘油等。
DSM公司以生物质淀粉为碳源，在遗传水平增加ODC的转录效率，构建高效静息细胞(resting cell)催化体系，以L-鸟苷酸为底物催化合成1，4-丁二胺，在实验室级别完成后，立即完成专利工作。
很多公司按ISCC (iscc-system.org) 体系的方法获得如BMB （bio-mass balance）的认证，大致的可以理解为等质量的化工产品来自于等质量的生物质原料。这类高聚物的概念很多，如生物基PC,PA,PPE,PET,PBT等等。究竟这类算法，或者这类“搞事情”的方法有没有实际的意义，还要假以时日来看待。比如，按BMB计算方式，用报废的食用油，裂解后，来获得单体。那么，报废的食用油本身就真的报废了吗？裂解过程中的能耗，三废如何计算？聚合后，无法区分“谁是谁”,又如何来判定是真正的环保。
又如，PCR概念本身就是悖。比如，目前PCR的PC,PP比virgin级别的料还卖的贵，难道其对应的碳排放就低了？既然贵，应该相应的能耗应该更高。采用监督闭环过程的方法，就真的能杜绝用新料去充PCR吗？余姚、樟木头大量的回料并没有这类冠冕堂皇的认证，那么其就是以次充好，没有降低碳排放了？
二呆建议以市场规则为导向，取消新料与回料的在贸易评价中的说法，仅以原材料产品本身的性能来衡量其工业价值，市场撮合后，人们自己会找到最合适的方法。
1，5-戊二胺(cadaverine)，又名尸胺，折光率1.463，密度0.873，熔点9C，沸点178-180C，最先在腐败的尸体中发现。
其与1，6-己二胺的结构和性质有一定类似，自然而然的，应用方向就是与生物来源的丁二酸，己二酸，癸二酸等聚合。
在生物体中，1，5-戊二胺是经赖氨酸脱羧酶由L-赖氨酸直接脱羧生成的，故此，生物合成法的生成条件温和，原料来源广泛。
制备生物基1，5-戊二胺有2种方法。
可以采用静息细胞催化制备，先发酵培养含有赖氨酸脱羧酶的微生物细胞（如E.coli,尸杆菌，蜂房哈尼夫菌等），再以其为催化剂，催化底物L-赖氨酸合成1，5-戊二胺。在催化过程中，随着二胺产物的浓度增加，细胞出现裂解和转化效率下降，需采用例如固定化技术来应对。
也可以采用微生物发酵合成1，5-戊二胺，从葡萄糖出发，经糖酵解途径，进入三羧酸循环，从草酰乙酸经过转氨酶的作用，进入L-天冬氨酸途径，再经两部酶催化反应生成半醛，进而脱羧生成L-赖氨酸，最后在赖氨酸脱羧酶的催化下，生成1，5-戊二胺。常用的生成菌种，有E.coli,谷氨酸棒状杆菌（C. glutamincum）等。最后，采用溶剂法分离纯化。
这些反应过程产生的“杂质”，多有点“营养物质”的擦边，有些时候，当作饲料处理了。新发明往往会带来新问题。
产业化方面，味之素利用天然油为原料，催化L-赖氨酸，再脱羧工艺；其与东丽合作，合成PA56。凯赛生物2014年开始年产10万t，1，5-戊二胺项目，在新疆乌苏等建立基地。中科院微生物所与宁夏伊品也有戊二胺的产业化合作。
1，6-己二胺，密度0.9，熔点39-43C，沸点204-205C，常温下为白色片状晶体，有氨臭味，可燃，有毒且有腐蚀性。当前，以可再生的碳源为原料发酵合成1，6-己二胺尚未报道。
其他，长链(C数>6)二元胺，多以蓖麻油，芥酸(十三碳二酸)为原料获得。能得到酸，就能得到胺。